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光变油墨
一、变色原理
光变油墨在室内或无紫外线时为无色，到室外经阳光/紫外线光照射后，吸收阳光/紫外线的能量而产生颜色变化，当失去阳光/紫外线照射时，则回复到原来的颜色。（光变粉，经阳光/紫外线照射后，吸收阳光/紫外线的能量，产生分子结构的改变，导致吸收的波长发生改变，而产生颜色变化；当失去阳光/紫外线能量后，则回到原来的分子结构，还原成本来的颜色。）
二、变色原则
无色→有色 有色→有色
三、基本颜色
紫色 天空蓝 蓝色 黄色 橘色 红色 灰色
（基本颜色
无色变紫色 无色变天空蓝 无色变蓝色 无色变黄色 无色变橘色 无色变红色 ）
四、产品应用
干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用时可用相应的稀释剂稀释。（也可定制水性油墨，并用水稀释）。印刷背景建议使用白色或浅白色系，可提高颜色变化的差异度。
网版选择：网目大小选择在150目~200目之间。
适用底材：丝印\胶印\转印\移印\喷涂等
印刷材质：各类材质的印刷，像织物、纸张、合成膜、玻璃等。
五、储存方式
光变油墨应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。
六、运输方式
光变油墨对皮肤及呼吸道有轻微刺激性，搬运时应密闭，印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。油墨完全干燥后，不会有任何异味或刺激性，符合安全玩具和食品包装规格基准。
七、注意事项
1、基材选择以PH值5-7为适用，塑胶基材选择以MI值大于25较为适用，MI值越大，变色效果越好。
2、光变油墨的光疲乏性产生，由UV光过度暴晒、酸、自由基（单态氧原子）和湿度造成，一般建议添加UV吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲乏性。
3、光变油墨所使用的添加剂像HALS、抗氧化剂、热安定剂、UV吸收剂和抑制剂可改善抗光疲乏性，但添加剂的组合和选择需依使用媒介而定，错误的组合配方反而会加速光疲乏性。
4、光变油墨不含对人体有害之物质，符合安全玩具和食品包装规格基准。
光变粉
一、变色原理：感光变色材料经阳光/紫外线照射后、而产生颜色变化；当失去阳光/紫外线后
会还原回原本的颜色。
二、基本6色：紫色、红色、蓝色、黄色，橙红，大红色。
三、感光变色颜料可以有很多的用途：
涂 料：感光变色颜料建议添加比例6%-20%，适合各类表面涂覆产品，包括PMMA
喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆等；
油 墨：感光变色颜料建议添加比例15%-30%，适合各类材质的印刷，包括织物、
纸张、合成膜、玻璃等；
四、注意事项：
1、基材选择以PH值7-9的材质为适用。
2、感光变色材料的光疲劳产生，是由于紫外线光（UV光）暴晒过度和湿度太高所造成
的，建议添加光吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲劳。
3、感光变色材料所使用的添加剂（抗氧化剂、热安定剂、紫外线光（UV光）吸收剂
和抑制剂可以改善抗光疲劳，但添加剂的配比是根据使用媒介而定，错误的配比会加
速光疲劳的发生。
4、感光变色材料不含危害人体之有害物质，符合安全玩具和食品包装规格标准。
五、感光变色产品在服装行业的应用案例：
1.感光变色粉一般的比例6%-20%
2.一般选用中性（PH值在7-9的）油溶性染料混合，如采用水性染料或水性乳剂要注
意染料于布匹的结合性，如结合不好容易产生脱脱落！
3.溶剂一般选择或二等，对感光变色产品表面伤害较小的溶剂。
4.感光变色粉的耐温一般在210度以下，过高的温度或过长的时间会造成部分分解的现 象，从而导致光变效果下降！
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