钝化处理工艺、江苏不锈钢钝化液、专家上门指导、凯盟供应商

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 凯盟钝化系列

不锈钢钝化液 (ID3000-A)

产品简介
Kaimeng不锈钢钝化液ID3000-A为我司原ID3000老版产品的升级品。同样适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢通用本色钝化。与老产品相比、升级后的本品钝化速度更快、耐蚀性更强力。
本品采用环保有机羟酸类柠檬酸为主钝化剂、复合EDTA钠盐复配而成,有着优异的络合钝化成膜的作用。本品无色、无味。符合当今环保RoHS标准,通过本品钝化,可在20-30分钟即可形成致密的钝化保护膜,同时保持工件原有光泽、不损伤工件尺寸,中性盐雾性能提高5-15倍。

特性与优点

1、不含重金属等有害物质,安全环保
2、采用有机类化合物配制,性能稳定、使用寿命更长
3、经本品处理,一般国标材质中性盐雾佳SUS200>50H,SUS300>200H(不含SUS303)
应用范围

·   广泛应用于各类SUS200和SUS300系列国标与非标不锈钢的钝化处理,特别适用于精密小复杂件大面积钝化处理。如螺丝、小型家具、食品机械、机械、数码电器部件、通讯器材等。             

典型性质

凯盟不锈钢钝化液 ID3000-A

典型数据

测试标准

密度(25

1.042±0.02

比重计

外观

微浊液体

目视

pH值

4.8-5.6

PH数显测试计

酸度PT

30~40PT

滴定法

 




使用方法
  ·  初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试样合格再批量生产

·  本品为原液使用常温~60℃,佳使用温度为50-55℃
·   将清洁的工件置于本品中完全浸泡10~15分钟后,用清水漂洗干净,然后烘干即可包装.相同样的钝化时间越长相对效果越佳。
·  若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议增加使用1-3%NaOH溶液中和处理

建议工艺流程
脱脂—漂水—酸洗/活化(1-3分钟)---漂水—  钝 化  —流动清水漂洗(1-3次)—中和—漂水---纯净水—烘干或晾干
以上工艺可根据具体情况增减
槽液维护
  本品可循环使用。在钝化过程中,由于在中温环境下钝化液中的水份会不断消耗以及工件携带的影响,钝化液的密度值会随着这些因素的产生而有所变化,标准溶液密度约为1.04,若小于1.01说明溶液中度密值偏低,一般情况下只需加温溶液适当蒸发多余水份即可。特殊情况当密度值远远小于于1.01时,应根向我司技术人员咨询解决的办法。ID3000-A的消耗量主要取决于不锈钢挟带损耗及处理工件的累积表面积,一般使用寿命为60~90 m2/Kg表面积。及时补加新液是有效的维护方法。

 

溶液的老化失效  经我司试验证明:工作液经过长期使用,当溶液中杂质含量达到极限Cl->60mg/L Fe3+>9g/L时,钝化性能急剧降低.不管如何补加新液,钝化质量检验都难以满足,这时应倒掉槽液更换新液。

注意事项

· 本品为含氧酸性产品,使用时请严格区分防止串槽以免引起溶液失效。
· 根据我们的研究经验,酸洗/活艺不建议采用含CL-离子(如HCL、NaCL等)的酸液进行前处理,如因特殊原因不能避免的情况,酸洗后请用70-80℃的热水浸泡工件3-5分钟后再进行钝化处理。

· 在钝化性能要求较高的场合,建议纯净水中氯离子含量不得超过25PPM。
· 若有带孔或不易清洗的工件,我们建议钝化后采用1-3%NaOH溶液中和处理,效果更佳。

质量指标检测方法
总酸度的测量
用吸管吸取5ml工作液于250ml锥形瓶中,加50ml蒸馏水稀释摇匀,加1%指示剂2-3滴,用0.1mol 
标准NaOH溶液滴定至粉红色为终点,所消耗N毫升数即为酸度

健康与安全

根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净,严重者及时送治疗。

本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.
废水处理

·  清洗工件表面后,所排出的酸水溶液,为了环保,请使用者将废水集合水池,然后用石灰、钠、氢氧化钠中和,在PH值7~8时排放。

·  废水处理参考标准:本品原液消耗NaOH量≈80g/L

储藏与包装

·  放置在通风阴凉处理保存,本产品不燃烧、不爆、有腐蚀性、环保

· 25Kg/桶桶包装,按一般品运输

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