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110密炼机|75密炼机|55密炼机|35密炼机|20密炼机|10密炼机
混炼胶的冷却、过滤和停放及质量检验
1、冷却
胶料混炼后必须冷却，否则会在储存期间，因温度较高而可能发生焦烧和粘粘。通常的胶片在冷却的时候加上隔离剂。密炼机胶料冷却通常采用悬挂式胶片冷却装置进行强制冷却。
2、过滤
除了橡胶原材料中可能含有杂质，胶料在配炼过程中也可能打入杂质，为此应根据产品要求进行虑胶。为防止焦烧，通常都是对不加硫化剂、促进剂的母炼胶进行虑胶
3、停放
与其他橡胶一样，乙丙橡胶混炼胶经混炼或过滤后，一般也要停放约24h以上才能使用。目的是消除胶料疲劳，松弛混炼时所受的机械应力，减少胶料的收缩。
停放过程，配合剂会继续扩散，这就促进了分散均匀，同时使胶料与炭黑之间进一步生成结合橡胶，提高补强效果。
含有硫化胶的混炼胶在存储期间，必须控制温度、湿度，以免焦烧或吸
橡胶厂常用设备之：切胶机的安全操作规程
（1）操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统，保持切胶机完好。
（2）切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人，严禁手脚伸越切胶刀下，拉胶时必须用铁钩。
（3）检查待切胶块中是否夹有各种杂物，以免损伤机器。
（4）检查所切天然橡胶块是否达到规定工艺温度要求。
（5）禁止连续切胶，禁止切冷，硬生胶和杂物。
（6）设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。
（7）切胶时严禁将手伸入切脚刀下端。
（8）生胶在机上需要整理时必须停机。
（9）切胶机故障必须挺积极处理，禁止设备运转中进行维修。
（10）往刀口槽衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进行。
（11）停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。
目前常用的密封制品橡胶材料的现状
现在以高分子材料生产制造各类不同形状和规格密封件产品，仍以合成橡胶为主，因为大凡需要密封的工况条件，大部份都是在恶劣苛刻的环境下工作，如要求耐油，耐介质腐蚀，，耐高，低温，耐天候，耐有害气体等等，必须根据不同工况，针对性地选择不同特性的合成橡胶。所以橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶，酸酯橡胶，硅橡胶，以及能符合使用条件的各种热塑弹性体材料。从使用性能需求和成本考虑，用于密封件制品多的合成橡胶是橡胶，三元乙丙橡胶，硅胶，氟胶和酸酯橡胶
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