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有机肥发酵罐图文并茂全新上线
传统的有机肥发酵占地面积大，年产3万吨的有机肥发酵面积需要3000平方米左右，而用有机肥发酵罐占地面积只需40平方米就可以，一方面无需购置那么多土地，另一方面可以节省建发酵棚所需的资金;发酵时间短，传统有机肥发酵需要20多天，而用有机肥发酵罐1天可以发酵2次，这样既节省了时间，有提高了效率;机械化程度高，操作简便，传统有机肥发酵需要人工多，劳动强度高，而有机肥发酵罐人性化设计，一个发酵罐或多个发酵罐1人操作就可，并有自动控温、自动搅拌，自动出料，自动上料等优点，适应性广，传统有机肥发酵冬天时北方寒冷地区无法发酵，高寒地区也无法发酵，而有机肥发酵罐无论南北方，无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。
有机肥发酵罐优势：
全程自动自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染。
采用的是立式封闭罐体结构，节约了占地面积，发酵罐，较好的降低了设备安装对面积的要求。
有机肥发酵罐内与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。
运转实现全自动化，小型发酵罐，可以实现无人操作系统（传送带投入方式时）
罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。
有机肥发酵罐适用物料：
鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、人粪、等粪便。渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸秆粉、糖厂滤泥、生活垃圾有机物。
有机肥发酵罐工作原理：
有机肥发酵罐采用好氧微生物有氧发酵原理，使微生物利用畜禽粪便中的有机质、残留蛋白等，在一定温度、湿度和充足氧气环境状态下，快速繁殖。繁殖过程中，它们消耗粪便中的有机质、蛋白和氧气，代谢产生氨气、CO2和水蒸气。同时释放大量的热量，使罐内温度升高。在45℃~70℃进一步促进微生物生长代谢，同时60℃以上的温度可杀灭粪便中的有害细菌和病原体、寄生虫卵等有害物质，同时平衡有益菌存活的温度、湿度和PH值，满足有益菌生存条件，随着新鲜畜禽粪便不断加入，罐内微生物循环持续繁殖，从而实现对粪便的无害化处理。
有机肥发酵罐特点及技术参数：
1、 罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排除罐外，消除二次污染。
2、 隔热处理：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。
3、 驱动设计：采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。
4、 寿命长：与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。
5、 电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制。
6、 节约土地：本设备采用立体设计，节省土地的使用面积。
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