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环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大
面积施工;改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等
方面之应用。
要分类
一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状
结构.
反应型稀释剂的种类如下:
1.HK-66(亚缩水醚)一环状结构一端含有环氧基团，参与反应.气味很轻,用途较广.
2.501(丁基缩水醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应.稀释效果好,气味较重.
3.622(1,4-丁二醇)---两端含有环氧基团，参与反应.有柔韧性，常用于风电发电叶片.
4.669(乙二醇)---两端含有环氧基团，参与反应.有柔韧性.
5.690(缩水醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应.有苯环,耐温较好.
6.X-632(聚)---两端含有环氧基团，参与反应.有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧
性.
7.AGE(C12-14脂肪缩水醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应.气味很轻,用途较广.
8.692(苄基缩水醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应.有柔韧性，常用于风电发电叶片.
9.X-652(1,6-已二醇)---两端含有环氧基团，参与反应.有柔韧性，常用于风电发电叶片.
10.D-691环氧邻或邻基缩水醚---耐性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性
和耐水性能上明显优于其它稀释剂。
11.新戊二醇(环氧稀释剂D-678)---两端含有环氧基团，参与反应.
一般用量在5~25%
二.非反应型稀释剂(即非活性稀释剂):是分子链中不含有环氧基团,不能与配合的固化剂产生反应,属
于添加型稀释剂.
总之在环氧与固化剂体系中,如何选取合适的稀释剂,与配方设计者的思路有关,比如考虑到:成本、稀释效
果、气味、体系硬度、体系耐温等，从而选取不同的稀释剂。
环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形
成三维交联结构。非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类(如酒精)、酯类(如、
邻苯二甲酸二丁酯)、酮类(如)、溶剂汽油、
等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度，
环氧树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。
C：与环氧树脂配制可浇铸各种机械零件、变压器、互感器、密封电容器、浇注模子，修补水泥裂缝等
D：亦可用于粘接玻璃，制成玻璃钢，作为船壳车厢防腐材料。
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