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SC-DQZN4型工业自动化综合实训台是为职业技术教育、高等教育而开发的工业自动化综合性实训装置，适用于中高级职业院校、高等院校学生的工业自动化相关课程学习与应用培训、学生的岗前培训和职工的再培训。SC-DQZN4型工业自动化综合实训台能完成PLC编程指令学习及训练，PLC典型项目实训，PLC网络通讯实验，组态实训，变频器实训，触摸屏实训，PLC与变频器综合实训，PLC与触摸屏综合实训，PLC、变频器与触摸屏综合实训等实验实训内容。
二、技术参数
1、设备外形尺寸
1700mm×700mm×1500mm
2、供电电源
1) 三相五线交流电源
2) 三相电源总开关带漏电保护 I△n ≤30mA，时间≤0.1s
3) 电源指示、供电指示
4) 有三相电源输出，带自动空气开关
5) 有单相电源输出，带自动空气开关
6) 有事故急停按钮
7) 有接地保护
8) 有漏电保护
9) 有过流保护
10) 安全特性符合有关国家标准
3、实验电源
1) 1.25～30V可调直流电压源1路
2) 4～20mA可调直流电流源1路
3) DC24V电压源1路
4) DC12V电压源1路
4、工作环境
温度-10℃～＋40℃，相对湿度<85%（25℃），海拔<4000m
5、容量：<1000VA
三、实训功能
1、PLC实训
1) PLC基本指令实训
2) 天塔之光
3) 八段数码显示
4) 邮件自动分检控制
5) 自动轧钢控制系统
6) 水塔水位自动控制
7) 多种液体自动混合
8) 自动成型机控制
9) 交通信号灯
10) 机械手动作模拟
11) 装配流水线自动控制
12) 加工中心刀具选择控制
13) 自动送料装车
14) 组态实训
2、典型电动机控制实训项目
1) PLC控制电动机启停项目
2) PLC控制电动机点动与自锁项目
3) PLC控制电动机正反转项目
4) PLC控制电动机星三角启动项目
5) PLC控制电动机反接制动项目
3、变频器实训
1) 操作面板控制变频器运行实验
2) 变频器点动运行实验
3) 基于外部电位器控制的变频器运行实验
4) 基于外部电压控制的变频器运行实验
5) 变频器模拟量输出检测实验
6) 变频器开关量输出检测实验
7) 变频器多段速度控制实验
8) PLC控制变频器运行实验
4、触摸屏实训
1) 触摸屏认识及编程软件使用
2) 触摸屏应用案例：触摸屏、PLC控制电机正反转
、产品概述
SC-DQZN5型工业自动化综合实训台是针对职业技术教育而开发的综合性的实训装置，适用于各类职业学校（院）的电工、机电一体化、自动化等专业的教学和从事相关专业的技术人员的实训。本教学设备采用模块式结构，包含有电源及信号源挂箱、PLC挂箱、变频器挂箱、触摸屏及文本显示器挂箱、模拟负载挂箱、步进电机实训装置，伺服电机及直流调速实训挂箱、实训网板、电动机等，能完成PLC的认识、学习、编程训练、组态实训、模拟单元实训、联网通讯实训、项目实训，变频器的认识、操作、参数设定实训、项目实训、通讯实训，触摸屏实训，以及PLC、变频器的综合项目实训。
二、技术参数
1、设备外形尺寸
1700mm×700mm×1250mm
2、供电电源
1) 三相五线交流电源
2) 三相电源总开关带漏电保护 I△n ≤30mA，时间≤0.1s
3) 电源指示、供电指示
4) 有三相电源输出，带自动空气开关
5) 有单相电源输出，带自动空气开关
6) 有事故急停按钮
7) 有接地保护
8) 有漏电保护
9) 有过流保护
10) 安全特性符合有关国家标准
3、实验电源
1) 1.25～30V可调直流电压源1路
2) 4～20mA可调直流电流源1路
3) DC24V电压源1路
4) DC12V电压源1路
4、工作环境
温度-10℃～＋40℃，相对湿度<85%（25℃），海拔<4000m
5、容量：<1000VA
三、实训实训
1) 电工材料的识别及使用
2) 常用电工工具的使用
3) 常用电工仪表的认识和使用
4) 常用电器元件的认识与使用
5) 三相交流电路实验
6) 三相异步电动机的认识与实验
7) PLC的认识与操作
8) PLC编程软件的学习
9) PLC基本指令训练
10) 天塔之光
11) 八段数码显示
12) 邮件自动分检
13) 水塔水位自动控制
14) 加工中心刀具库选择控制
15) 多种液体自动混合控制
16) 自动成型机控制
17) 装配流水线自动控制
18) 自动轧钢机控制
19) 交通信号灯控制
20) 机械手动作控制
21) 自动送料装车系统
22) PLC网络通信
23) 变频器认识实验
24) 变频器的参数设置及操作
25) 三相异步电机的变频开环调速实验
26) BOP操作面板控制变频器运行实验
27) 变频器点动运行实验
28) 基于外部电位器控制的变频器运行实验
29) 基于外部电压控制的变频器运行实验
30) 变频器模拟量输出检测实验
31) 变频器开关量输出检测实验
32) 变频器多段速度控制实验
33) PLC控制变频器运行实验
34) PLC通过通讯控制变频器运行实验
35) 触摸屏的认识与使用
36) 触摸屏简介
37) 窗口切换
38) 数值输入
39) 画面制作及与PLC寄存器间的数据连接
40) 触摸屏的编程
41) 文本显示器的认识与使用
42) 文本显示器的编程
43) 触摸屏简介
44) 窗口切换
45) 数值输入
46) 画面制作及与PLC寄存器间的数据连接
47) 三相异步电动机点动控制项目
48) 三相异步电动机正反转项目
49) 三相异步电动机反接制动项目
50) 三相异步电动机多地点控制项目
51) 三相异步电动机Y/△降压启动项目
52) 三相异步电动机顺序起动项目
53) 步进电机认识实验
54) 光电开关、接近开关、霍尔开关的认识实验
55) 步进电机的速度控制模式实验
56) 步进电机的位置控制实验
57) 步进电机的正反转项目
58) 伺服电机认识实验
59) 伺服放大器的参数设置及操作
60) 伺服系统的速度控制模式实验
61) 伺服系统的位置控制模式实验
62) PLC控制的PWM直流调速项目
63) PLC控制的直流电机正反转项目
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