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浮选磁选设备,高梯度磁选机,SF浮选机,XJK浮选机,JJF浮选机,CT磁选机
SF浮选机
一，概述：
SF浮选机不仅广泛用于金、铜、铅、锌、镍、钼等有色金属，黑色金属，贵金属和化工原料的粗选、精选和浮选作业，回收有用矿物，也适用于选别煤，莹石，滑石等非金属矿物。
SF型系列机械搅拌式浮选机与XJK型浮选机一样，具有搅拌力强，药剂耗量较少，可以处理粗粒和较大密度的矿石，能适应复杂流程，应用广泛，指标稳定等优点。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，作业间水平配置，便于流程的变更，矿浆循环更合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。
SF型浮选机吸气量更大、功耗更低、叶轮与盖板寿命更长、维修方便、选矿指标更好，叶轮带有后倾式的上下叶片，上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环，是XJK型浮选机的更新换代产品。最初常与JJF型浮选机组成联合机组，现在单独使用，效果也比较好。
SF型系列浮选机能有效地将品位很低的矿石选成高品位的精矿，特别是对于细粒浸染、成分复杂的矿石，采用此系列浮选处理能获得较好的分选效果。其选矿效果相对于XJK型浮选机，可提高精品位4-6%,提高回收率8%,提高产量12%。
二，SF浮选机产品结构图 |
三，SF浮选机生产现场实拍图 |
 |
 |
SF型系列浮选机通常由几槽，几十槽浮选机连接组成一个连续过程， 有粗选 ，扫选 ，精选等作业。该机每两槽构成一个机组，第一槽（带有进浆管）属于抽吸槽或称吸入槽，第二槽（无进浆管）称为自流槽或直流槽。在机组内吸入槽与直流槽两槽体之间设有中间室，矿浆在下部可以直接自流通过。叶轮安装在主轴的下端，主轴上边有皮带轮，通过电机带动旋转。空气由进气管吸入。每一组槽体的矿浆水平面可通过位于两个机组之间的中间室用阀门进行调节。叶轮上面装有盖板和与之相连的连接管及空气筒（或称竖管），连接管上的圆孔可用于安装进浆管、中矿返回管或作矿浆循环之用，孔径的大小可通过拉杆进行调节或关闭。
SF型浮选机其结构特点是叶轮带有后倾式的上下叶片，上叶片的作用一是吸入足够的空气，二是吸入矿浆。下叶片的作用主要是抽吸其下部矿浆向四周抛出，这部分矿浆比叶片抛出的气液混合物比重大，因此，离心力亦大，对气液混合物具有较大的加速作用，加大了叶轮腔的真空度，提高了浮选机的吸气量。下叶片的另一作用是使下部矿浆产生循环，增加了叶轮到槽低的距离而不产生粗矿沉淀。叶轮圆周速度低，易损件使用周期长，叶轮与盖板之间的间隙较大，对吸气量影响较小。
四，工作原理
SF型浮选机工作时，将磨碎的矿石加水及必要的药剂经搅拌槽调成矿浆后，注入开始搅拌的矿浆槽，通过电机和皮带轮带动叶轮跟主轴一同旋转，使盖板和叶轮之间产生离心作用形成负压，空气由吸浆管经空气筒吸入，同时矿浆经吸浆管被吸入，矿浆与空气混合后，借叶轮旋转产生的离心力，经过盖板边缘导向叶片被甩入槽中。由于叶片的强烈搅拌，使矿浆中的空气弥散成气泡，并均匀分布在矿浆中。当悬浮的矿粒与气泡碰撞接触时，可浮的矿粒在药剂的作用下附着于气泡，并随气泡上升至液面，形成矿化泡沫层，由刮板刮出作为精矿，留在槽内的矿粒进入下一槽继续选别。
五，技术参数
型号
规格
|
叶轮直径（mm）
|
叶轮转速（转/分）
|
生产能力（m3/分）
|
主电机
|
刮板电机
|
槽体尺寸
（长×宽×高）mm
|
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
型号
|
功率（kw）
|
型号
|
功率（kw）
|
|||||
SF-0.15
|
200
|
536
|
0.06-0.18
|
Y100-6
|
1.5
|
Y80L-4
|
0.55
|
500×500×600
|
SF-0.37
|
296
|
386
|
0.2-0.4
|
Y90L-4
|
1.5
|
Y80L-4
|
0.55
|
700×700×750
|
SF-1.2
|
450
|
312
|
0.6-1.2
|
Y32M-6
|
5.5
|
90S-4
|
1.1
|
1100×1100×1100
|
SF-2.8
|
550
|
268
|
1.5-3.5
|
Y180L-6
|
11
|
Y100L-6
|
1.5
|
1700×1600×1150
|
SF-4
|
650
|
220
|
2-4
|
Y200L-8
|
15
|
Y100L-6
|
1.5
|
1850×2050×1200
|
SF-8
|
760
|
191
|
4-8
|
Y250M-8
|
30
|
Y100L-6
|
1.5
|
2200×2900×1400
|
SF-10
|
760
|
191
|
5-10
|
Y250M-8
|
3011
|
Y100L-6
|
1.5
|
2200×2900×1700
|
六，生产应用
| SF浮选机生产现场 | SF浮选机生产现场 | SF浮选机生产现场 |
 |
 |
 |
| SF浮选机客户现场 | SF浮选机客户现场 | SF浮选机客户现场 |
 |
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XJK浮选机
一，概述：
XJK型(又称A型、XJ型)机械搅拌式浮选机，又名矿用机械搅拌式浮选机。它属于一种带辐射叶轮的空气自吸式机械搅拌浮选机，该型浮选机具有搅拌力强，药剂耗量较少， 充气量大，生产能力大，功耗低，维修方便，可以处理粗粒和较大密度的矿石 ，能适应复杂流程 ，应用广泛， 指标稳定等优点。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。
XJK型系列浮选机能有效地将品位很低的矿石选成高品位的精矿，广泛用于铜、铅、锌、镍、钼、金等有色金属，黑色金属和非金属矿物(煤，滑石,莹石等)的粗选、精选和浮选作业，特别是对于细粒浸染、成分复杂的矿石，采用此系列浮选处理能获得较好的分选效果。
二，产品结构
XJK型系列浮选机通常由几槽，几十槽浮选机连接组成一个连续过程， 有粗选 ，扫选 ，精选等作业。该机每两槽构成一个机组，第一槽（带有进浆管）属于抽吸槽或称吸入槽，第二槽（无进浆管）称为自流槽或直流槽。在机组内吸入槽与直流槽两槽体之间设有中间室，矿浆在下部可以直接自流通过。叶轮安装在主轴的下端，主轴上边有皮带轮，通过电机带动旋转。空气由进气管吸入。每一组槽体的矿浆水平面可通过位于两个机组之间的中间室用阀门进行调节。叶轮上面装有盖板和与之相连的连接管及空气筒（或称竖管），连接管上的圆孔可用于安装进浆管、中矿返回管或作矿浆循环之用，孔径的大小可通过拉杆进行调节或关闭。
XJK浮选机每槽主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化气泡装置、电动机等组成。（如图所示）
（1）承浆槽：它有进浆口，以及调节矿浆面的闸门装置，它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。
（2）搅拌装置：它用于搅拌矿浆，防止矿砂在槽体沉淀，它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成，叶轮是由耐磨橡胶制成的。
（3）充气装置：它由导管进气管组成，当叶轮旋转时，叶轮腔中产生负压，将空气通过中空的泵管吸入，并弥散在矿浆中形成气泡群，这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子，进一步使矿浆中的气泡细化，及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动，造成大量垂直上升的微泡，为浮选过程提供必要的条件。
（4）排除矿化气泡装置：它是将浮在槽面上的泡沫刮出，主要由电机带动减速器，减速器带动刮板组成。
XJK浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的，属于外气自吸式浮选机，充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性，既自吸空气又自吸矿浆。
XJK浮选机的结构特点是：
（1）盖板上安装了18～20个导向叶片。
（2）叶轮与盖板导向叶片间的间隙一般为5~8mm，过大会对吸气量和电耗产生不利影响。通常将叶轮、盖板、主轴、进气管和空气筒等充气搅拌零件组装成一个整体部件，可使叶轮和盖板同心装配，以保证叶轮与盖板导向叶片之间的间隙符合要求，且便于检修和更换。
（3）在空气筒下部，有一个调节矿浆循环量的循环孔，并用闸板控制循环量。槽子周围装设了一圈直立的翅板，阻止矿浆产生涡流。
三，工作原理
XJK浮选机工作时，将磨碎的矿石加水及必要的药剂经搅拌槽调成矿浆后，注入开始搅拌的矿浆槽，通过电机和皮带轮带动叶轮跟主轴一同旋转，使盖板和叶轮之间产生离心作用形成负压，空气由吸浆管经空气筒吸入，同时矿浆经吸浆管被吸入，矿浆与空气混合后，借叶轮旋转产生的离心力，经过盖板边缘导向叶片被甩入槽中。由于叶片的强烈搅拌，使矿浆中的空气弥散成气泡，并均匀分布在矿浆中。当悬浮的矿粒与气泡碰撞接触时，可浮的矿粒在药剂的作用下附着于气泡，并随气泡上升至液面，形成矿化泡沫层，由刮板刮出作为精矿，留在槽内的矿粒进入下一槽继续选别。
四，技术参数
规格及型号
|
XJK-0.13
(1A)
|
XJK-0.23
(2A)
|
XJK-0.35
(3A)
|
XJK-0.62
(4A)
|
XJK-1.1
(5A)
|
XJK-2.8
(6A)
|
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|
叶轮直径（mm）
|
200
|
250
|
300
|
350
|
500
|
600
|
|
叶轮转速（转/分）
|
600
|
500
|
470
|
400
|
330
|
280
|
|
生产能力（m3./分）
|
0.05～0.16
|
0.12～0.28
|
0.178～0.4
|
0.3～0.9
|
0.6～1.6
|
1.5～3.5
|
|
叶轮电动机
|
型号
|
Y90L-4
|
Y100L-4
|
Y90L-4
|
Y1342S-6
|
Y132M-6
|
Y160L-6
|
功率kw
|
1.5
|
3
|
1.5
|
3
|
5.5
|
11
|
|
刮板电动机
|
型号
|
Y80L-4
|
Y80L-4
|
Y80L-4
|
Y90L-6
|
Y90S-4
|
Y90S-4
|
功率kw
|
0.55
|
0.55
|
0.55
|
1.1
|
1.1
|
1.1
|
|
槽体尺寸（长×宽×高）mm
|
500×500×550
|
600×600×650
|
700×700×700
|
900×900×850
|
1100×1100×1000
|
1750×1600×1100
|
|
重量
（t/槽）
|
-
|
-
|
0.43
|
0.86
|
1.38
|
2.33
|
|
七，生产应用
| XJK浮选机生产现场 | XJK浮选机生产现场 | XJK浮选机客户现场 |
 |
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JJF浮选机
一，概述：
JJF型浮选机是由北京矿冶总院参考美国威姆科型浮选机的原理设计的一种较理想的自吸气机械搅拌式浮选机。该机具有吸气量相对稳定、固定颗粒悬浮较好、叶轮安装深度浅、电耗低以及叶轮、定子寿命长，液面平衡、分选效率高等特点。
通常，JJF型浮选机与SF型浮选机组成联合机组，用SF型浮选机作吸入槽，起自吸矿浆作用，JJF型浮选机作直流槽，这样，作业间可水平配置，不需泡沫泵也可以获得高选别指标，同时发挥各自的优点。
二，产品结构和工作原理
JJF型浮选机主要由槽体、叶轮、定子、分散罩、假低、导流管、竖筒、调节环组成。在叶轮旋转时，便在竖筒和导流管产生涡流，此涡流形成负压，将空气从进气管吸入，在叶轮和定子区内与经导流管吸进的矿浆混合。该浆气混合流由叶轮形成切线方向运动，再经定子的作用转换成径向运动，并均匀的分布在浮选槽中。矿化气泡上升至泡沫层，单边或双边刮出即为泡沫产品。
三，技术参数
规格型号
性能参数
|
JJF-1.1浮选机
|
JJF-2.8浮选机
|
JJF-4浮选机
|
|
|---|---|---|---|---|
有效容积(m3)
|
1.1
|
2.8
|
4
|
|
叶轮直径(mm)
|
280
|
350
|
410
|
|
叶轮转速(r/min)
|
443
|
360
|
305
|
|
刮板转速(r/min)
|
18
|
16
|
16
|
|
叶轮用
电动机
|
型号
|
Y132M-4
|
Y160L-6
|
Y160L-6
|
功率KW
|
7.5
|
11
|
11
|
|
转速(r/min)
|
1440
|
970
|
970
|
|
刮板用
电动机
|
型号
|
Y90S-7
|
Y100L-6
|
Y100L-6
|
功率KW
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
|
转速(r/min)
|
1400
|
940
|
940
|
|
四，生产应用
| JJF浮选机客户现场 | JJF浮选机客户现场 | JJF浮选机客户现场 |
|
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CT磁选机
一，概述：
CT系列中磁场永磁筒式磁选机，磁源采用铷铁硼永磁材料制作，依工作性质不同，永磁筒式磁选机分干式和湿式两大类型：
干式机型分上部给矿和下部给矿，上部给矿选别粒度＜10毫米，下部给矿选别粒度＜2毫米。
湿式机型分为：湿式顺流，湿式逆流，湿式半逆流三种给矿槽体。
顺流槽体给矿选别粒度＜6毫米，
逆流槽体给矿选别粒度＜0.8毫米，
半逆流槽体给矿选别粒度＜1毫米。
在给矿中磁性矿含量较低的情况下，即非磁性矿大于50%，逆流﹑半逆流﹑顺流三种磁选机的选别工艺指标基本相同。当给矿中磁性含量高，即非磁性矿低于30%，顺流式磁选机的选别工艺指标优于逆流和半逆流磁选机。
各种磁选机的磁场强度分为九个等级，即：R级﹑A级﹑B级﹑C级﹑D级﹑E级﹑F级﹑G级﹑H级。用户可根据选别矿物的种类，粒度﹑磁性和选别指标要求，选择订购相适应的机型和磁场强度等级。
二，型号说明
CT(G.N.B.S)
CT:磁选机筒式 G:干式 N:湿式逆流 B:湿式半逆流 S:湿式顺流
例：CTG表示永磁干式磁选机
CTB表示永磁湿式半逆流磁选机
CTS表示永磁湿式顺流磁选机
CTN表示永磁湿式逆流磁选机
CT(G.N.B.S)-7518：表示750×1800永磁筒式磁选机有干式﹑湿式逆流﹑湿式半逆流﹑湿式顺流四种机型。
三，产品结构和工作原理
CT系列筒式永磁磁选机，筒体及槽体靠近磁系部位采用非到磁材料不锈钢，滚筒端盖用铝铸成，其余用普通钢材制作。设备结构由机架、槽体、筒体、磁系、动力装置、给矿、给水、排矿部分组成。槽体与筒体的距离可根据矿物选分情况进行升降调节，磁系角度可任意调整。（干式机型无给水装置）。
1、 CTC干式磁选机
干矿料由料斗直接给入滚筒上部货滚筒的下部，磁性矿粒被磁力吸于滚筒表面，绕滚筒旋转到磁性边缘自然卸下。非磁性矿粒因重力和离心力的作用而与磁性产品落入不同的矿斗。磁性产品和非磁性产品中间装有隔矿板，可根据矿料的选分情况进行调节。
2、 CTB半逆流磁选机
磁系在滚筒的下部。矿浆从槽体的下方给入滚筒下部，非磁性矿物移动方向和滚筒的旋转方向相反，磁性矿物移动方向和滚筒旋转方向相同。槽体的下部插有喷水管，用来调节选别作业的矿浆浓度，把矿浆吹散成松散的悬浮状态进入分选空间，磁性矿粒在磁性的磁场力作用下，被吸在滚筒的表面上，随滚筒一起向上移动。在移动过程中，由于磁性的极性交替，使磁性矿粒成链地进行翻动，在翻动的过程中，夹杂在磁性矿粒中的非磁性矿杂被清除出来，这样便有效地达到了提高磁性产品的目的。半逆流磁选对给矿矿浆浓度和粒度变化较敏感，当浓度过大或粒度过大都会影响选矿指标。
3、 CTS顺流磁选机
给矿方向和滚筒的旋转方向或磁性矿物移动方向一致。矿浆由给矿斗直接进入到滚筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由滚筒下方槽体两地板之间的间隙排出，磁性矿粒被吸在滚筒表面上，随滚筒一起旋转到磁系边缘排出，磁性矿排卸处装有卸矿水管。顺流磁选机对矿物选别的适应性较广，选分空间畅通不容易阻塞，特别适用于含磁性矿物比例较大的磁选工艺。
4、 CTN逆流磁选机
给矿方向和滚筒旋转方向或磁性物移动方向相反。矿浆由给矿斗直接进入
到滚筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒从槽体底板的尾矿孔排出，磁性矿粒随滚筒逆着给矿方向移动到给矿上端排入到磁性矿槽中，为减少磁性产品中夹带着非磁性矿物，在磁性矿排卸钱装有清洗水管。逆流磁选机由于磁性矿排出端距给矿口较近，磁翻作用差，所以磁性矿品味要稍低些，但它的尾矿口距给矿口远，矿浆经过较长的分选区，增加了磁性矿粒被磁力吸引的机会，所有这种磁选机的磁性产品回收率相当高，逆流型磁选机适合只要求非磁性产品精度的各种矿物。
四，技术参数
Φ600系列永磁磁选机技术参数
规格型号
|
筒体尺寸mm
|
筒体转速
r/min
|
处理量
|
配用电机
KW
|
规格尺寸mm
|
重量
kg
|
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
筒径
|
长度
|
T/h
|
M3/h
|
|||||
CT(G﹑N﹑B﹑S)-66
|
600
|
600
|
39
|
5-10
|
15-30
|
1.5
|
1470×1250×1100
|
530
|
CT(G﹑N﹑B﹑S)-69
|
600
|
900
|
39
|
8-15
|
25-45
|
2.2
|
1750×1250×1100
|
690
|
CT(G﹑N﹑B﹑S)-612
|
600
|
1200
|
39
|
10-20
|
30-60
|
2.2
|
2150×1250×1100
|
860
|
CT(G﹑N﹑B﹑S)-615
|
600
|
1500
|
39
|
12-25
|
36-75
|
2.2
|
2450×1250×1100
|
1020
|
CT(G﹑N﹑B﹑S)-618
|
600
|
1800
|
39
|
15-30
|
45-90
|
2.2
|
2750×1250×1100
|
1180
|
Φ1200系列永磁磁选机技术参数
规格型号
|
筒体尺寸mm
|
筒体转速
r/min
|
处理量
|
配用电机
KW
|
规格尺寸mm
|
重量
kg
|
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
筒径
|
长度
|
T/h
|
M3/h
|
|||||
CT(G﹑N﹑B﹑S)
- 1215
|
1200
|
1500
|
19
|
35-70
|
105-210
|
5.5
|
2840×1930×1670
|
1980
|
CT(G﹑N﹑B﹑S)
- 1218
|
1200
|
1800
|
19
|
45-80
|
135-240
|
5.5
|
3140×1930×1670
|
2300
|
CT(G﹑N﹑B﹑S)
- 1221
|
1200
|
2100
|
19
|
55-90
|
165-270
|
7.5
|
3440×1930×1670
|
2620
|
CT(G﹑N﹑B﹑S)
- 1224
|
1200
|
2400
|
19
|
65-100
|
195-300
|
7.5
|
3740×1930×1670
|
2970
|
CT(G﹑N﹑B﹑S)
- 1227
|
1200
|
2700
|
19
|
75-110
|
225-330
|
7.5
|
4040×1930×1670
|
3300
|
CT(G﹑N﹑B﹑S)
- 1230
|
1200
|
3000
|
19
|
85-130
|
255-390
|
7.5
|
4340×1930×1670
|
3630
|
五，生产应用
| CT磁选机生产现场 | CT磁选机客户现场 | 摇床用于铅锌矿 |
 |
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高梯度磁选机
一，概述：
该机可选别弱磁性矿物、中磁性矿物以及非金属矿物的除杂和提纯，例如：
黑色金属矿方面：假象赤铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿和锰矿的回收等。
有色金属矿方面：含钨石英脉中细粒嵌布黑钨矿的回收，锡石多金属硫化矿中磁黄铁矿的分离。锡石与黑钨矿、褐铁矿等矿物的分离，白钨矿与黑钨矿、石榴石等矿物的分离等。
稀有金属方面：钛铁矿、钽铌铁矿、铁锂云母、独居石、磷钇矿等矿物的回收，以及锂辉石与角闪石，钽铌铁矿与细晶石，钛铁矿与人造金红石，金红石与石榴石、角闪石等矿物的分离等。
非金属矿方面：玻璃陶瓷工业原料石英、长石、高岭土的提纯，高温耐火材料硅线石、红柱石、兰晶石的脱铁和脱除角闪石，云母、电气石，石榴石等有害杂质等。
其它方面：钢铁厂、发电厂的废水处理，清洗被催化剂污染了的化工原料。
二，产品结构
三，技术参数
规格*
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HLGC-8
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HLGC-15
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HLGC-17
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HLGC-20
|
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|---|---|---|---|---|---|
环直径(mm
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800
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1500
|
1750
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2000
|
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背景场强(T**)
|
1.0
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||||
介质
|
导磁不锈钢钢板网、编织网、棒、钢毛
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||||
处理能力(t/h)
|
3-8
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20-35
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30-50
|
40-80
|
|
额定激磁功率(KW)
|
20.4
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44
|
62
|
74
|
|
给矿粒度(mm)
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0.01-1.0
|
||||
给矿浓度%
|
5-45
|
||||
尾矿脉冲
|
冲程:0-24mm，冲次:150次/分；200次/分
|
||||
中矿脉冲
|
冲程:0-24mm，冲次:250次/分；300次/分
|
||||
冲洗水压力(MPa)
|
0.1-0.3
|
||||
冷却水压力(MPa)
|
0.1-0.3
|
||||
线圈温升(℃)
|
<60
|
||||
传动功率(KW)
|
3×1.1
|
2×2.2+4.0
|
3×4.0
|
3×5.5
|
|
外形尺寸长×宽×高(mm)
|
磁选机
|
3000×2047×2200
|
4400×2820×3300
|
4650×3090×3700
|
4560×3340×4227
|
电控柜
|
1000×700×1400
|
1200×700×1800
|
1200×700×1800
|
1200×700×1900
|
|
机重（t）
|
6
|
21
|
33
|
49
|
|
最大件重(t)
|
1.2
|
6.5
|
12
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14
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|
四，生产应用
| 高梯度磁选机生产现场 | 高梯度磁选机客户现场 | 高梯度磁选机客户现场 |
 |
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