蒙皮拉形成形机床

1.蒙皮拉形成形机床 

蒙皮拉形机是制造航空航天领域蒙皮类零件的关键设备，传统蒙皮拉形设备按其作用原理可分为台动式拉形机和台钳双动式拉形机，台动式拉形机用于横向拉形，而台钳双动式拉形机主要用于纵向拉形。蒙皮拉伸成形力主要由拉形机钳口的运动和拉伸作动筒伸缩产生，同时涉及模具的垂直运动，相对于其他冲压工艺，拉形参数及运动方式更为复杂。 

2. 可重构柔性多点模具 
    可重构柔性多点模具拉形技术是将柔性制造和计算机技术结合为一体的先进制造技术，其核心是将传统整体拉形模具离散成规则排列的基本单元体，形成多点式、可数字化控制的模具。模具单元体的高度可由计算机自动控制，通过调整每个基本单元体的高度，可构造出不同型面的多点模具。在拉形中采用可重构柔性多点模具可以解决传统整体模具无法考虑回弹补偿或修正的问题。在生产中，通过调整可重构柔性多点模具基本单元体的相对高度，形成新的模具型面，进行回弹补偿或修正。由于它适合小批量多品种的产品制造领域，从而在实际生产中可有效缩短零件的研制周期，降低零件的制造成本。 

3.机构分析与加载轨迹设计 
    随着计算机技术的飞速发展以及有限元技术的不断完善，数值模拟技术已广泛应用于蒙皮拉形过程，并成为先进数字化设计制造的核心支撑技术。在拉形过程中采用数值模拟可以方便快速地确定各种参数对金属塑性流动的影响，预测成形件在成形中的一些缺陷如起皱、破裂等，并分析计算回弹在拉伸成形过程中对零件、尺寸的影响，为模具设计和工艺分析提供科学依据，减少或消除了试拉和调形次数。 
    加载轨迹描述的是拉形机夹钳与模具相对位置随时间的变化，而两者的相对运动形式与具体拉形机有关。对同一个零件，不同拉形机的加载轨迹不同。通过理论解析，结合数值模拟技术与优化理论可获得拉形过程中拉形机钳口或工作台运动轨迹与成形质量的关系，以便获得优化的钳口和工作台运动轨迹。对特定的拉形机机构进行运动分析，了解其机构的运动原理，掌握拉形机夹钳和工作台的运动方式，将优化后得到的加载轨迹转化为某个具体拉形机夹钳和工作台的运动参数，将这个轨迹用于指导生产，可充分发挥数控拉形机的功能。