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热轧圆钢椭圆度的在线测量是通过同时测量圆钢横截面上八个不同方位的直径实现的。由于圆钢轧制是在高温、高速的条件下进行的，用接触法测量难以达到快速、高精度在线测量的要求。为此采用CCD光电测径方法进行检测，测量精度高，测量频率大，且为无损检测。
那么，利用CCD光电测量的方式是如何进行椭圆度的在线检测的呢?下面，蓝鹏测控为您解答：
其测径原理如下：
光电测量产品采用物方远心光路和成像法进行在线尺寸检测。检测的核心部件为光电测头，每组测头由发射镜头和接收镜头组成。发射镜头内点光源发出的光通过发射透镜形成平行光视场射向接收镜头。
平行光再由接收透镜聚焦，通过位于焦点位置的光阑小孔后在接收单元上成像。当视场中通过被测物时，被测物遮挡的部位将在接收单元的芯片上呈现出边界清晰的阴影。通过光电转换和数字化处理，即可通过阴影的宽度计算出被测物的直径。
以上为一组测头检测原理，对椭圆度检测，则采用八组测头进行检测，经过处理计算，可以得到大直径、小直径、平均直径、椭圆度等信息，八组测头的检测，可实现全方位的测量圆钢尺寸，并可显示截面轮廓图。
测径仪为八向检测设备，其测量点间距为22.5°圆弧，测量仪器投影“不敏感”的位置在11.25°处，由简单的几何运算可知，此点主要有其直径1%以上的凸起，其投影即将对相邻2个方向的投影形成遮挡而被发现，这种凸起数据比直径外径投影的差别小于1%，时刻、同截面的测量及被测物轻微扭摆，该量仪器可快速发现产品缺陷与尺寸波动，实时发现生产中的工艺问题。并且可制成八轴摆动式测径仪。
圆钢的检测通过轧钢测径仪为其测量，能有效的测量得到其外径尺寸及的椭圆度尺寸，因此，高精度的椭圆度尺寸的在线检测并存储，为圆钢的轧制生产人员带来巨大的便利，也提高了产品的效率与质量。为现代化、自动化的外径及椭圆度检测带来巨大的改观与便利。
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