领升抛光设备之PPA-02-04等离子(电浆)抛光机

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型号:PPA01-04, PPA-02-04

 

    专门针对钛及不锈钢等金属疗产品,产品置于等离子(电浆)抛光溶液中进行离子冲击,有效除去生产时的边角毛刺及人工难以抛光的位置达到抛光效果。特别适合要求高的制作行业使用。处理后工件的抛光面,增强抗腐蚀性,耐久光亮及防止氧化,亦可以直接著色理。

 

 

 

等离子抛光原理:

 

    等离子也称为物质的第四态,是一种电磁气态放电现象,使气态粒子部分电离,这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下,抛光剂水溶,电子会脱离原子核而跑出来,原子核就形成了一个带正电的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态,等离子态能量很大,当这些等离子和要抛光的物体摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。

 

    这种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表
面粗糙度在1MM范围内,因此等离子活件表面,去除表面分子污染层,交叉连结表面物质。抛光后产品特性:粗糙度降低、光洁度提高、精密度提高、坚硬耐用,缺口敏感性降低、变得光滑整齐,磨擦系数下降、磨损减少。

 

    适用材质:不锈钢、钛、铝、铜、银、锌和合金类等所有导电材质。

 

 

 

等离子抛光应用范围:

 

    等离子(电浆)抛光技术解决表面的镜面效果抛光亦处理孔内的毛刺,主要运用在上的钛及不锈钢等材质抛光以达至镜面效果。抛光后抗腐蚀性能,有效防止氧化,解决人手难于处理的表面。

 

 

 

等离子抛光设备特点:

 

1.提高生产效率,降低生产成本 : 轻易处理孔内的毛刺及表面抛光问题,抛光处理时间在几分钟之内,大幅减低人手的时间;

2.全自动控制,操作容易 : 普通人员培训后可于1~2天正常操作;

3.安全稳定,维护简单 : 设保护感应,防止意外发生,设计人性化,方便维修检查;

4.抛光均匀程度优越,每件以至每批工件表面都不受人为手工影响达到一致的镜面效果。

 

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