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粉末冶金成型机主机的结构特征
主机由上下横梁、中滑板、主缸总成、子缸、顶缸、中心缸、侧缸模具、加料部分、充液总成等组成。上下横梁由立柱和螺母联接，主液压缸前端用法兰联接在横梁底部。下模具固定在下横梁上，上模具固定在中滑板上. 上下模具均可拆卸和更换。
有一顶缸和中心缸位于主机下梁的下部。顶缸主要用于压制过程中异步浮动用，中心缸主要用于抽动芯杆用充液系统安装在主缸缸底部位，以补充主油缸快速前进所需的油液。
我公司是液压设备生产的专业公司，本系列液压机适用于铁基粉末、塑料制品、粉末冶金（铁，铜，铝 等）、金属铁销、耐火材料以及绝缘材料的压制成型。还适用于校正、压装、金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺。
粉末冶金成型机此压机采用先进的机、电、液、气一体化控制，具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制；保护性脱模和一般性脱模，脱模方式可供选择；液压系统采用先进的组合叠加阀块，保证液压机连续，频繁的稳定工作；装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。
粉末冶金成型机液压系统的组成
本设备液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压胶管、温度计、回油滤油器、冷却器等组成。油液经油泵、管路、液压元件进入液压油缸，由液压元件控制油缸的动作。实现挤压循环出成品等动作。系统压力由溢流阀调定，全自动机械动作由电脑控制，自动运行。主缸将饼块压实后由电接点压力表发讯，然后执行下一个动作。
油箱内油温由冷却器调节，油温过高时，开大阀门，加大水量和循环速度，强行冷却；反之，关闭阀门。冷却水流量3-6立方，进口温度25度，出口温度40度，冷却面积4m².油温控制在60º以下。
粉末冶金成型机电器系统概述
基本参数：1、工作电压：AC380V/220V 50HZ
采用PLC和触摸显示屏来实现自动化控制、参数设定与调整。本电控箱具有自动/手动选择功能。
根据电气原理图正确接线后，检查PE接地线是否完好，确定连线正确，合上总电源开关，然后检查触摸屏显示器上的参数设定数据。（产品出厂前设定的数据为空机调试参数，用户可根据负载运行后进行参数修改，面板参数修改方法请参阅显示器调整。）把自动/手动选择旋钮选择到手动位置进行手动调试，因转换过程会造成停机现象，禁止设备在运行过程中进行自动/手动转换。
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