深圳铜线酸洗抛光液 铜材光亮剂

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 产品简介

 

铜材酸洗抛光剂MS0312适用于黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的清除氧化层、异物、铜绿并抛光出亮。特别适合用于一步法除去黄铜热处理后的棕黄色甚至黑色的氧化皮,处理出来的表面效果颜色与传统铬酸盐处理效果相仿、抛光后的表面硬度适中、尤其适合后续需要进行拉拔处理的情况。本品是替代目前三酸工艺和铬酸酸洗工艺的新产品。

本品不含有毒重金属及其盐(如铅、镉、铬、汞等),采用环保高效的复合型铜离子螯合剂、环保有机酸、无机酸、无机盐为主剂,和优质缓蚀剂、酸洗促进剂及抛光光亮剂等为助剂。不含、磷酸等不环保酸成份,无毒。符合当今环保RoHS标准,通过本品酸洗抛光,可大大提高铜材工件表面光泽度。

特性与优点:

1、适用性:适合所有黄铜、紫铜及其铜合金等氧化皮的清除并出光,特别适合铜线经热处理后的严重氧化皮的清除,并大大提高表面光泽度;

2、效率高:本工艺酸洗抛光速度快,只需10秒以上即可清除氧化皮达到出光效果,光亮度与铬酸盐类酸洗抛光液的亮度相当甚至更亮;

3、稳定:本品稳定性极好,不分解失效、无挥发性,使用寿命长且维护简单;

4、环保:不含铬酸盐等重金属,不含及其盐,符合绿色环保的要求。

 

工艺流程:

预酸洗→铜材酸洗抛光→漂水冲洗→中和(0.5~1%钠溶液)→漂水冲洗→铜材防变色处理→漂水冲洗→风干      (注:加粗字体的工艺为不可缺省工艺)

 

槽液维护:

  生产时随着酸洗抛光的不断进行,水中的抛光剂和酸会有所消耗,导致其浓度下降而使反应速度变慢或光亮度下降(每公斤水生产35-60公斤铜件后亮度和速度下降),这时可往槽液中添加3~5%的酸洗抛光添加剂MS0312A,即可恢复反应速度和光亮度;使用一段时间(补加约3次MS0312A)后槽液中的抛光剂和光亮剂会不断消耗,这样会导致产品光亮度下降,这时需向槽液中补加MS0312铜材酸洗抛光剂5~10%即可使其各浓度恢复,以维护抛光液的正常使用。

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