新郑市封头制造厂家 1829重型封头

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 标重型封头在使用前首先要进行调试,以免在使用中出现一些不必要的危险,封头使用时拉模应完好,上模排气孔不得堵死,对于拉伸S/DN不大于2%的薄壁封头厂,其拉环直径磨损量应不大于0.02S+2S/DN,工作面损伤深度不大于1mm。在压力机上拉伸、试用设备,确认完好后,才可安装胎膜。把选择好的拉环装于清扫干净的模座内,下面支座要均布并把正,使得封头厂能顺利脱壳和拖出。上模应对正把牢,上下模间隙要均匀,其间隙偏差应不大于1mm。拉伸封头厂前,应检查胎模是否有松动和偏移以及其它缺陷,确认完好后,方可继续使用。当存在影响 封头质量和不利安全因素时,应停止使用。



  关于新郑市封头制造厂家 1829重型封头的加工和检验验收标准,封头的加工制造的检修验收应符合本尺度划定,还要符合图样协议要求,制造单位应建立健全符合国家压力容器安全监察机构有关法规要求的质量体系,以保证封头质量。拼焊应由持有相应资格的锅炉压力容器焊工合格证书的职员担任。无损检测应由持有相应种类和技术等级的“锅炉压力容器无损检测职员”的职员担任。对分析设计的封头进行无损检测的职员,其技术等级不得低于II级,加工封头的钢板应有以检修和的确认标记。在制造过程中如原有确认标记被裁掉或钢板分成几块,应于钢板切割前完成标记的移植。确认标记的表达方式由封头制造单位划定。对于有防腐要求的不锈钢以及复合钢板制封头,不得在防侵蚀面采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志,对于低温压力容器用封头及需进行疲惫分析设计的封头,不得采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志。制造中应避免钢板表面的机械损伤。对伤痕的修磨与焊补,根据封头采用的设计尺度,应分别符合GB 150-1998 或JB 4732-1995


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